Petrol makine ve ekipmanlarının sınıflandırılması ve özellikleri

Petrol makine ve teçhizatı, petrol işletmelerinin üretim ve gelişme sürecinde önemli bir araçtır.Bilim ve teknolojinin gelişmesiyle birlikte, petrol makine ve teçhizatı türleri gittikçe artmakta ve performans giderek daha mükemmel hale gelmektedir.Bu bağlamda, önceki ekipman yönetimi yöntemi, petrol makine ve ekipmanlarının mevcut yönetimi ve bakımı için artık açıkça uygun değildir.Bunun ışığında, petrol işletmeleri, yönetim işlerindeki problemler hakkında derinlemesine analizler yapmalı ve hedeflenen optimizasyon stratejilerini formüle etmelidir.

1. Petrol makine ve ekipmanlarının sınıflandırılması ve özellikleri

Genellikle reaksiyon ekipmanı, soğuk değişim ekipmanı, pompalar, sayaçlar ve profesyonel makineler vb. dahil olmak üzere çeşitli petrol makine ve ekipmanı türleri vardır. Çok çeşitli türler, petrol makine ve ekipmanlarının bakımını ve yönetimini daha karmaşık hale getirir.Petrokimya endüstrisinde, çeşitli petrol makine ve ekipmanlarına ve karmaşık özelliklere yol açan birçok ürün türü vardır.Petrokimya ürünlerinin üretim sürecinde, farklı ürünler nedeniyle çeşitli ekipman türleri kullanılacaktır, bu nedenle yönetim için gerekli ekipman aynı değildir.Üretim sürecinde, standartları ve sıcaklığı sıkı bir şekilde kontrol etmek gerekir, aksi takdirde ürün kalitesinin standartlara uygun olmamasına yol açacaktır, bu nedenle üretim süreci spesifikasyonları ve üretim sürecindeki teknik gereksinimler çok katıdır.Yukarıdaki sebepler göz önüne alındığında, petrol makine ve ekipmanlarının yönetimi ve bakımında, gereksiz kayıpların ve işletmelerin gelişimine zarar vermemesi için profesyonel personele sahip olunması gerekmektedir.

2. Petrol makine ve ekipmanı yönetimi ve bakım önlemleri

2.1 Petrol makine ve ekipmanlarının yönetim sistemini kurmak ve iyileştirmek

Çoğu petrol işletmesi sermaye ile sınırlıdır, petrol üretim ekipmanı tüm yıl boyunca güncellenmemiştir ve günlük yönetim işindeki bazı işletmeler bile sadece basit bakım yapar, aynı zamanda, bu ekipman uzun süreli yüksek yük işletiminde, Petrol makine ve ekipmanlarının çoğunun yaşlanma sorununu ciddi hale getiren ekipman güvenliği yönetimi, zorluğu arttırmak için çalışır.Bu soruna yanıt olarak, petrol işletmelerinin ekonomik faydaları aynı zamanda işletmenin fiili durumuna göre iyileştirmesi, bilimsel ve makul bir petrol makine ve ekipmanı test etme ve güncelleme mekanizması geliştirmesi, sorunların tespiti için veya olası makine ve ekipman teknolojisinin gizli tehlikelerini onarmak veya ortadan kaldırmak, güvenlik kazalarına neden olmaktan kaçınmak, personelin kişisel güvenliğini tehdit etmek.Bu işin yeterli deneyime ve hizmet verecek yüksek kaliteli profesyonel ve teknik personele sahip olması, aynı zamanda petrol şirketinin iç durumunu yeterince anlaması ve ekipman yönetimi için gerçek ve etkili öneriler sunabilmesi gerekir. işletme.

2.2 Yönetim normlarını uygulayın ve siteyi sıkı bir şekilde yönetin

Petrol işletmesinin fiili durumuna göre, ekipman yönetimi üst organizasyonu, bölümün ekipman yönetiminden sorumlu olacak her seviyedeki birimlerden daha kaliteli yöneticileri seçmelidir.Yönetim ve bakım çalışmalarının geliştirilmesinde, iyi sonuçlar elde etmek için çeşitli yönetim sistemlerine dikkatle uymalıyız.Yöneticiler, günlük teftiş çalışmalarında iyi çalışma yöntemlerinin eğitimine dikkat etmeli, operatörün devir durumunu dikkatli bir şekilde kaydetmesi için denetlemeli ve ekipmanın daha iyi yönetimini ve bakımını kolaylaştırmak için ekipmanın çalışmasında bir dizi bilgi materyali bulundurmalıdır. teçhizat.Çalışmada, yalnızca arızanın nedenini bulmak için değil, aynı zamanda hızlı bir şekilde onarmak ve eski haline getirmek için birincil ve ikincil düzene ulaşmak gerekir.Yönetim personeli, ekipmanın normal çalışmasını sağlamak için denetim işlemlerinin belirtilen süre içinde yapılmasını sağlamak için saha denetimini artırmalıdır.

Araştırma ve çalışma, petrol makine ve ekipmanlarının genellikle çok zorlu bir ortamda çalıştığını ve birçok faktörden kolayca etkilendiğini, bunun da mekanik ekipmanın performansını düşürdüğünü ve çeşitli çalışma arızalarına yol açtığını ortaya çıkardı.Bu durum göz önüne alındığında, petrol işletmelerinin, petrol makine ve ekipmanlarının yönetimini ve bakımını, potansiyel tehditlerin ve gizli tehlikelerin zamanında tespitini, mekanik parçaların bilimsel onarımını ve daha ciddi aşınma ile değiştirilmesini aktif olarak gerçekleştirmesi ve operasyon verimliliğini artırması gerekir. petrol makine ve teçhizatı garanti edilecektir.

1 Petrol mekanizasyon ekipmanının yönetimi ve bakımının uygulamadaki önemi

Petrol çıkarmanın verimliliği ve etkisi, petrol makine ve ekipmanının çalışma verimliliğinden büyük ölçüde etkilenecektir.Petrol işletmeleri, petrol makine ve ekipmanı satın alma sürecinde genellikle daha yüksek bir maliyet koyarlar.Daha sonra, ekipman hasarı sorununu önlemek ve makine ve ekipmanın hizmet ömrünü uzatmak için petrol makine ve ekipmanının yönetimini ve bakımını bilimsel olarak uygulamak gerekir.Ayrıca toplumun petrol ihtiyacını karşılamak için petrol makine ve ekipmanlarının uzun süre kesintisiz çalışması gerekir ki aşınma sorunu kolaylıkla ağırlaşabilir.Yönetim ve bakım çalışmalarının geliştirilmesi sayesinde, petrol işletmeleri köklü güvenlik tehditlerini zamanında bulabilir ve ortadan kaldırabilir, böylece ani kaza olasılığı önemli ölçüde azalır.

2. Petrol makineleri ve ekipmanı yönetimi ve bakımının temel içerikleri

Şu anda, petrol üretim ekipmanları, pompalama üniteleri, petrol taşıma ekipmanları vb. Gibi çok karmaşık ve büyük ölçeklidir.Petrol makine ve teçhizatının yönetimi ve bakımı sürecinde, makine yönetiminin odak noktasının tamamen açıklığa kavuşturulması ve petrol makine ve teçhizatının özel durumu ile birlikte hedeflenen yönetim ve bakım önlemlerinin uygulanması gerekmektedir.Spesifik olarak, bu yönlerin vurgulanması gerekir:

2.1 Cihaz dengesini sağlayın

Mekanik ekipmanda dengesiz çalışma durumu ortaya çıktığında, ekipmanın performansı düşer ve yağ üretim arızaları olması kolaydır.Bu nedenle, petrol çıkarma uygulamasında, ekipman dengesini sıkı bir şekilde kontrol etmek gerekir.Ekipman balansını kontrol ederken, balans bloğunu kapsamlı bir şekilde kontrol etmek ve akım yoğunluğunu bilimsel olarak belirlemek gerekir.Terfi ünitesini örnek alırsak, mevcut denge oranını %70 içinde kontrol etmek gerekir.Ekipmanın çalışması sürecinde, teknik personelin pompa ünitesi tesislerinin çalışma durumuna gerçek zamanlı olarak dikkat etmesi gerekir, eğer denge gereksinimleri karşılamıyorsa, hedeflenen ayarlama ve optimizasyon önlemlerinin alınması gerekir.Genel olarak denge bloğu, pompalama ünitesinin yağ kirişinin uygun konumunda düzenlenebilir ve denge bloğu ayrıca krank yatağının ilgili kısmına da monte edilebilir.

2.2 Mekanik bağlantı parçalarının kapsamlı görünümü

Anket, petrol makine tesislerinde çok sayıda ekipman bağlantı parçası olduğunu ve teknisyenlerin bu parçalara odaklanıp bunları incelemeleri gerektiğini ortaya çıkardı.Pompalama ünitesi tesislerini örnek alarak, teknisyenlerin dönen dişliler ve gevşek vidalar gibi gevşek parçaları ve gürültülü parçaları dikkatlice kontrol etmesi gerekir.Spesifik muayenede, daha büyük zararlara yol açmamak için şaft kırılması ve vida gevşemesi gibi gizli sorunları zamanında bulmak ve çözmek için gözlem yöntemi ve diğer yöntemler entegre edilebilir.